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顆粒燃料與垃圾處理

  生物質顆粒燃料的出現本身就是為了更好的保護環境,節約能源。現在生物質造粒技術不僅用于節約能源,同時在垃圾處理上也有一定的作用。根據中國城市生活垃圾現狀,本系統由以下幾個單元構成:垃圾接收破碎單元、垃圾含水率降低及熱值提高單元、造粒烘幹單元、配套工程單元。
  一、垃圾的有效分選及破碎:該性能現分别設計大件分選和一體化破袋、分選、破碎機械加工,及輔助人工分選過程相結合的方法實現;
  二、垃圾含水率的降低及熱值提高:中國垃圾含水率平均在35%~55%之間,為确保焚燒的低燃點和發熱值的有效利用,該性能采用二次滲離加一次烘幹的方法實現。确保焚燒爐進料水份≤20%,燃料熱值≥2100Kcal/kg;
  三、有效的造粒和運行的穩定性:原料的粉碎粒度,直接影響生态圈薄片的造粒加工。因此,采用半濕粉碎的方法,将造粒進料塊度控制在5cm以内,同時設計造粒機防堵孔機構及時清理擠壓孔闆,确保造粒機正常高效運行;
  四、操作環境的優化及自動化程度提高。因垃圾處理的特殊性,在工藝設計時,盡量實現設備的“口對口”聯接模式,通過過程設備的選用,盡最大限度減少用工。同時在有人值守崗位,設定噴灑除臭劑的方法減少空氣污染,确保人員身心健康。
  五、通過上述過程制備的垃圾顆粒燃料,具備如下特點:
  1、有效提高發熱值:試驗證明,低位發熱值800Kcal/kg的垃圾,經上述過程加工後熱值可達到1500~1600Kcal/kg;
  2、水份含量降低,着火點減小,可以不加任何熱能補充物質(生爐發火除外),實現垃圾的焚燒作業;
  3、熱值穩定:經上述加工後的顆粒燃料,熱值基本一緻,改善焚燒爐運行穩定性;
  4、孔隙率高與空氣混合均勻度高,燃燒充分,通過造粒對細粉狀物料的固定,尾氣粉塵排放減少近80%;
  5、減量明顯,試驗證明,經上述過程加工成顆粒燃料後,垃圾減量60%,有效提高焚燒爐,處理能力近1倍;
  6、由于燃燒條件改善,焚燒爐輸出有效利用熱能提高40%左右,扣除原料加工成本,總系統能量回收利用率提高近20%,排放質量有效提高。
  将垃圾造粒後作為燃料,燃燒産生的熱量可以利用,燃燒後的垃圾可以降低去有害性,同時省去了焚燒垃圾的成本。雖然木屑生物質顆粒燃料不是正規的生物質燃料,不過在環保的角度好了,還是有很多價值的!